寧波保稅區宏展自動化設備有限公司
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近十年來,驅動技術和控制系統的進步,推動了加工中心結構的不斷創新和性能的不斷提高。電主軸、直線電機、轉矩電機和快速數控系統的應用對提高加工中心的高速、高動態和高加工精度起了決定性的作用。但同時直線電機在加工機床中也會出現一系列問題,只用正確的使用直線電機才能發揮其較大性能優勢,下面為您介紹四點需要注意的問題:
首先,隔磁及防護問題。旋轉電機磁場是封閉式的,而直線電機磁場是敞開式的,并且就在機床工作臺附近,其工件、切屑和工具等磁性材料很容易被該磁場吸住,而妨礙其正常工作。為此,雖然采用電磁式要比永磁式好一點,但其隔磁防護仍不能忽視。并且還需考慮對機床冷卻液、潤滑油等的防護。
第二,發熱問題。由于直線電機直接處于散熱條件較差的機床內部,其初、次級繞組在進行電磁能量轉換過程中所產生的熱量,極易使溫度T升高;并且T的升高又將引起電機繞組阻值R增大,該時為確保驅動力輸出不變,就要增大其電流I,反過來I的增大又將使T升高,從而形成惡循環的正反饋過程。又由于直線電機的繞組、鐵芯就貼在機床導軌上,其結果將嚴重引起機床導軌熱變形。
第三,負載干擾問題。直線電機傳動控制只能是全閉環控制。其工作臺負載(工件重量、切削力等)的變化,對一個穩定系統來說就是外界干擾,若自動調節不好就會引起系統震蕩而失穩。
因此對整個直線進給驅動系統來講,除了要求直線電機有較強的帶負載能力外,還必須同時具備速度、位置檢測負反饋,和高速信息傳輸、校正、響應能力。并且也應盡量減小導軌間的摩擦阻尼,如采用滾動導軌或磁墊懸浮導軌。另外在加大直線電機容量的同時,若適當增加工作臺自重,對減小其負載干擾系數會有一定作用。
第四,垂直進給中的自重問題。當直線步進電機應用于垂直進給機構時,由于存在拖板自重,因此必須解決好直線電機斷電時的自鎖問題和通電工作時重力加速度對其影響問題。為此,除了增加合適的平衡配重塊(或用液壓支承),斷電時采取機械自鎖裝置外,還必須在伺服驅動控制模塊上采取相應的措施。
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